磷石膏烘干机

磷石膏烘干机是烘干机设备的一种，是磷石膏的专属烘干设备，可处理含水量高20%的磷石膏物料，而普通的烘干机则达不到。在烘干磷石膏时，磷石膏在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气进行热效换，从而达到烘干的目的，具备了效率高，升温快等特点。

磷石膏烘干机还可用于以下：

可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物。磷石膏除主成分硫酸钙外还含少量磷酸、硅、镁、铁、铝、有机杂质等。可用于水泥工业，通过磷石膏烘干机制硫酸联产水泥；建筑材料用于石膏板材和石膏砌块；用于化肥工业，制作成磷石膏制备硫酸铵等等。

性能优势

设备简单、投资少

磷石膏烘干机只需要投资土建设和设备的资金就行，另外的比如说收尘设备、运输设备、燃烧室和排风机管道都还是可以使用以前的旧设备，还可以自行的进行加工制作。

收尘的效果好

完全按照环保要求进行设计，保证了新型的褐煤烘干机的排放量达到了环保标准，比起前旧式的回转式烘干机，大大的减少了尾气的含尘量。

节省、产量高

采用高温沸腾炉对煤种适用性强，可用烟煤或无烟煤，甚至可用劣质煤和炉渣。其燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%-80%，比其它炉节煤50%以上。

内部组成

磷石膏烘干机内部主要筒体、轴承、托轮三大主要部件：

轴承：轴承是烘干机的主要部件之一，在工作中起到重要作。建议作业前，需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。时常检查轴承的磨损状况，当有严重磨损或损坏，应及时更换。

筒体：烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢，保证室内的温度维持在一定范围内。在处理磷石膏物料时，能够更加平稳、无故障的生产，提高烘干的生产率。托轮：烘干机的托轮是采用新型耐损材质制作而成，在大大降低了挡轮受力，可提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本。同时，托轮、轮带的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。

技术参数

间接传热烘干机

规格(直径*长度)	筒体容积	生产能力(t/h)	安装斜度(%)	最高进气温度	主电动机
Ø 1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5
Ø1.2 ×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5
Ø 1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15
Ø 1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15
Ø 1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5
Ø 1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5
Ø 2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22
Ø 2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37
Ø 2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37
Ø 2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45
Ø 2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45
Ø 2.6×24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55
Ø 3×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75
Ø 3×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75
Ø 3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90
Ø 3.6×28	285	60.8-76	3-5	700-800	160