石灰回转窑

石灰回转窑的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。设备结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石，是目前使用更广泛的设备之一。

石灰回转窑作为煅烧活性石灰的窑炉，随着钢铁冶炼工艺发展的需要，经过长期的生产实践表明，它在满足钢铁冶炼需要的同时，亦在其它冶金行业中充分地体现出了它在大工业生产中的优越性和可持续发展的远景。

设备优势

1、石灰回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好。

2、设备生产出的石灰产品活性度可达350－400ml，而且石灰污染小，有利于获得高纯度石灰。

3、煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。

4、石灰回转窑的两端采用了组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。

5、石灰回转窑可以煅烧较小粒度的原料，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度一般为20－50 mm，产品不需破碎即可直接用于转炉炼钢。

6、 另一方面，石灰回转窑煅烧冶金或活性石灰，单位产品热耗约为5000kj/kg，比逆流单筒机械化混料立窑热耗低15－30％。

技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸			产量 （t/d）	转速 （r/min）	电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	------
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	------
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热发电窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热发电窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热发电窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热发电窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	预热发电窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热发电窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热发电窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热发电窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热发电窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热发电窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热发电窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热发电窑