攀枝花选钛工艺流程

围绕从攀枝花钒钛磁铁矿石中回收钛铁矿和含钴镍硫化物，进行过大量试验研究工作。

根据钛制品生产对钛精矿质量的要求和有利于资源综合利用，首先研究制定出以选铁后的尾矿为原料，用螺旋溜槽粗选出含二氧化钛为30q.左右的粗钛精矿产品，再进一步用高压电选进行精选的主体流程。为了强化粗选作业，可以将强磁选或圆锥（尖端溜槽）选矿与螺旋溜槽相结合；为了保证精选顺利实施，要将干燥分级与电选相结合。据此，形成3种回收钛、铁矿和钴镍硫化物产品的流程，即螺旋电选流程、强磁选一螺旋溜槽一电选流程和圆锥（尖缩溜槽）一螺旋溜槽一电选流程。

在试验基础上，1979年建成攀枝花选钛厂，经调试后，生产顺行，产品质满足丁钛制品生产的需求，市场销售逐步扩大。其生产工艺流程如图2 5 -9所示。该工艺流程的特点是选钛原料（磁选尾矿）经分级脱出-0 04 mm细泥后，进入粗选作业，粗选主要包括重选、硫浮选、磁选、脱水和过滤等工序；粗精矿精选包括干燥分级、电选 精矿产品包装等工序；细泥(-0.04 mm)部分没有进行回收，并从最终尾矿中排出。

随着市场对钛精矿的需求量日益增长，攀枝花选钛厂于1996年开始建立细粒级钛铁矿强磁选~浮选生产线，发展成分级人选流程，粗粒级用重选一电选，细粒级用强磁选一浮选，对全粒级钛铁矿都进行回收，使选钛流程更加完善，产品产量进一步提高，其生产工艺流程如图2.5 -10所示。