焦炭烘干机

焦炭烘干机是一种连续运行的烘干设备。它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成，壳体倾斜，与水平有较小夹角，以利于湿物料的输送，物料由高端进入回转圆筒，干燥后的产品由低端排出。为了延长细轻焦炭物料在机内的停留时间，在极少数情况下，将倾斜圆筒出料端抬高可能是有效的。

焦炭烘干机它广泛应用于建材，冶金、化工、水泥工业中矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料的烘干。

性能优势

方便管理

焦炭烘干机大部分采用的都是电脑操控，员工只要能学会使用仪表，掌握管理和排除故障的技能，就能独立的操作新型的焦炭烘干机的电脑操控。

节能

经过实践证明同等设备条件下，每年节电约百分之六十，为用户减少了大约五千的用电的开支。

物料质量稳定

焦炭烘干机内筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，焦炭在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少焦炭的磨损。

维修方便

对直接焦炭烘干机进行维修时，可以通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

操作流程

1、预热：点燃热风炉焦炭烘干机预热，并同时开转焦炭烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

2、入料：根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿焦炭，根据排出焦炭的含水分情况，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿焦炭含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗焦炭。所以使各部分尽可能达到好状态是提高经济效益的有效途径。

4、停机：停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止矿用焦炭烘干机筒体弯曲变形。

注：设备颜色可根据用户需求所制定

技术参数

间接传热烘干机

规格(直径*长度)	筒体容积	生产能力(t/h)	安装斜度(%)	最高进气温度	主电动机
Ø 1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5
Ø1.2 ×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5
Ø 1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15
Ø 1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15
Ø 1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5
Ø 1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5
Ø 2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22
Ø 2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37
Ø 2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37
Ø 2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45
Ø 2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45
Ø 2.6×24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55
Ø 3×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75
Ø 3×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75
Ø 3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90
Ø 3.6×28	285	60.8-76	3-5	700-800	160