提高磨矿处理量、浓细度和减少过磨的碎磨技术改造-河南红星矿山机器有限公司

磨浮原则流程是两段磨浮流程一段磨矿后进行铜镍混合浮选，铜镍混合金矿经过二段磨矿后进行铜镍分离浮选。

一段磨矿流程为两次闭路磨矿，一次磨矿为一台MQY3600×4500型球磨机与一台2FG-30φ3000髙堰式双螺旋分级机组成闭路磨矿，设计分级机溢流浓度42%，细度-200目占50%，实际分级机溢流浓度38%±2%，细度200目占46%±2%。二次磨矿为一台MQY2700mm×4000mm型球磨与四台（备用4台）φ350水力旋流器组成闭路磨矿，设计旋流器溢流（即入选矿浆）浓度42%，细度200目占70%，实际旋流器溢流浓度38%±2%，细度-200目占67%±2%。二段磨矿为一台MQY1200×2400型球磨机与李2太（备用2台）φ150水力旋流器组成闭路磨矿。设计旋流器溢流浓度18%，细度-200目占90%，实际旋流器浓度18±2%，细度-200目占80±2%。

降低破矿产品粒度

降低破碎产品粒度是提高磨矿处理量和浓度、细度有效途径。按磨机的不同给矿粒度和不同产品粒度差别系数计算。当磨矿处理量为1300t/d（54.2t/h），一段磨矿分级机溢流细度为-200目占50%和55%时，需要的给矿粒度分别约为10mm和6mm。根据细碎HP300圆锥破碎机的排矿口调节范围和生产能力，选择10mm×10mm筛孔。

延长碎矿作业时间

缩小筛孔尺寸，势必增加循环负荷率。因此需要缩小各段破碎机的排矿口，延长碎矿作业时间，降低单位时间处理量，以减少循环负荷。生产时间将预先筛分和细碎闭路筛分振动筛均改为10mm成10mm筛网。为提高筛分效率，闭路筛分振动筛采用双层筛网，上层筛网筛孔尺寸为20mm×20mm。同时将粗、中、细碎破碎机的排矿口分别缩小到75、30和12mm。碎矿作业小时处理量为85t,日处理量为1300t矿石，作业时间15h。

破矿产品粒度降低到-10mm后，磨矿处理量达到了1300t/d，一段磨矿分级机溢流浓度控制在42±1%时，细度-200目占48%～50%，旋流器溢流细度-200目占68～70%。